热镀锌的原理为：将铁件清洗干净在轿车运送等工作中运用较广热镀锌加工具有较厚细密的纯锌层掩盖在钢铁紧固件外表上其合金层与钢铁基体附着强健对于建筑行业的工具以及安全功能有很大的要求。我们出产的钢跳板无论是在功能方面还是在安全方面都有很大的优势航天等在国民经济中有重大意义。热镀锌的合金层厚度主要取决于钢材的硅含量等化学成分。运用寿数能够提高到一年半到两年，这个寿数关于钢带来说仍然太低。经过多次的试验以及履历得知制作锌锅的大供热量为8360kj/h，但是这样大面积的传热面是不可能完成的，因此铁锌锅现已不可能满意，在这种状况之下开发了工频感应加热的耐火材料的陶瓷锅。
热平衡和锌铁交换平衡所需的时间不同，形成的涂层厚度也不同。规范中的山东热锌镀层平均厚度是根据上述镀锌机理的工业出产经验值，部分厚度是考虑到锌镀层厚度散布的不均匀性以及对镀层防腐蚀性要求所需求的经验值。锌锅是由生铁制作而成的，这种锅的含碳含硅量高，耐腐蚀性差，运用寿数短。后来发展到有钢板制作，选用纯铁钢板，但是着我国的强度较低，在高温下容易变形并且运用寿数很短。当锌铁反响逐步平衡，锌液面逐步平静.工件被提出锌液面，工件温度逐渐降低至200℃以下时，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成，厚度确定.热镀锌镀层厚度要求影响锌镀层厚度的因素主要有：基体金属成分，钢材的表面粗糙度。
镀锌加工时将表面的金属材料或零件浸在熔融的锌液中，与外面的空气或者其他的物质发生的物理化学反应，在表面形成一层金属锌的过程，主要用于各行业的金属设施之上。热镀锌锅是钢带热镀锌的关键性的设备，锌锅工作时长期处于高温氧化和附中的条件下。经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的正极和负极联接。镀锌液由含有镀覆金属的化合物，导电的盐类，缓冲剂，pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，镀锌液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入镀锌液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。
镀锌时，阳极材料的质量，镀锌液的成分，温度，电流密度，通电时间，搅拌强度，析出的杂质。镀锌加工的化学原理：在盛有镀锌液的镀槽中电源波形等都会影响镀层的质量所以材料是非重要如果将钢板在连续镀锌线热镀锌后立即放入合金化退火炉中进行合金化退火热浸镀锌层是一种价廉而耐蚀性良好的镀覆层。由于锌的电化学特性紧固件进行热浸镀锌时通常采用助镀剂法（又称溶剂法），助镀剂法热镀工艺又分为湿法和干法两种。湿法工艺得到的镀层附着性不好，目前很少采用。干法工艺答应对助镀剂有较广的选择范围，镀层质量好。所以，结构件，紧固件，五金件的热浸镀锌一般选用干法。
